Гидроизоляция — важный момент в любом строительстве. Процесс включает в себя комплекс работ, направленных на изоляция строения или отдельных его частей от поступления влаги. Если данные работы не будут проведены или выполнены не качественно, то под угрозу ставится целостность и долговечность всей постройки.
Материалы для гидроизоляции
В зависимости от условий и требований, которые предъявляются к сооружениям и зданиям, возможно использование следующих технологий и материалов гидроизоляции конструкции.
Выбор материала зависит от финансовых возможностей и сметы проводимых работ, а также технологических возможностей нанесения определенного материала. Для защиты фундамента от влаги и воды может применяться следующие виды гидроизоляции: битумная «широко применялась в капитальном строительстве на протяжении последних 150 лет», минеральная, металлическая или полимерная.
В зависимости от способа нанесения и непосредственного контакта гидроизоляция может быть:
- окрасочная;
- оклеенная;
- штукатурная;
- литая;
- пропиточная;
- засыпная.
Также гидроизоляция может быть поверхностной или шпоночной, более редко используется комплексная, которая защищает не только от влаги, но обладает и теплоизоляционными свойствами. Каждый вид изоляции имеет свои особенности, правила нанесения и условия предпочтительного использования. Но, есть и общепринятые основы, которые важно соблюдать при любом виде защиты от влаги. Так, например, слой гидрозащиты должен быть сплошным на площади всей поверхности, которая изолируется.
Выбор способа и материала гидроизоляции
Данным вопросом стоит озадачиться еще на стадии технического проектирования и начертания чертежей. При выборе материалов и техник проводимых работ необходимо учитывать множество факторов. Так, первоочередным показателем, который может существенно повлиять на способ проведения работ, является требуемая сухость готового помещения. Среди прочих критериев учитывается:
- температурные и сейсмические характеристики места строительства;
- условия в которых будут проводиться работы по изоляции;
- воздействие окружающей среды и ее агрессивность по отношению к материала гидроизоляции фундамента;
- определение и расчет давления воды, оказываемого на конструктив — важнейший этап в определении используемых материалов.
Основные правила и рекомендации по выбору способа гидроизоляции во многом зависят от конструктивных особенностей и условий, в которых здание будет использоваться. Так наиболее предпочтителен выбор:
- при гидроизоляции подземных частей конструкции с присыпкой грунтом, для работ на всей площади поверхности здания — битумная изоляция холодного типа. При этом материалы для горизонтальной гидроизоляции фундамента уже могут быть битумно-полимерными или же чисто полимерными. На вертикальной плоскости применяется покраска битумными или полимерными красочными материалами;
- для конструкций, которые на большую часть погружаются в грунт «например, колодцы, шпунт, сваи» предпочтительней выбрать горячие виды штукатурки «битумная или цементна» также подойдет и полимерная окраска с армированной стеклосеткой;
- для внутренней изоляции от влаги помещений, которые требуют усиленной защиты применяется битумная штукатурка «холодного вида», цементная из коллоидного вида раствора и торкрета;
- для закрепления и заполнения пространства между деформированными швами можно применить битумную штукатурку или окраску, а также использование рулонных материалов для склеивания.
Технологические условия применения материалов и виды гидроизоляции
В данном разделе будет рассмотрено применение разных техник и материалов для гидроизоляции фундамента.
Гидроизоляция окрасочная. Данный способ защиты предполагает нанесение тонкого слоя гидроизоляционного покрова. Целостность и практичность нанесенного слоя добивается путем многоразового нанесения «окраски» пленкообразующего материала. Для работы могут использоваться как жидкие, так и пастообразные смеси.
Данный вид изоляции может разниться материалом для работ и способом его нанесения. Если технологические характеристики предполагают нанесение материала в его первоначальном виде «без подогрева», то такой вариант называется холодным нанесением, в противном случае — горячим. В зависимости от того, какой материал положен в основу такой изоляции различают следующие виды: битумную, полимерную и полимерно-битумную. На практике такая изоляция применяется для предотвращения капиллярной влаги, и в редких случаях при просачивании воды.
Если же место изоляции предусматривает возможный ремонт или профилактику состояния изоляции, то такой вид можно использовать и напоре воды, как правило, до 2м.
Типичная схема работ выглядит как поэтапное нанесение рабочих материалов в определённой последовательности. Сначала кладётся слой лака, который должен соответствовать по составу основному окрасочному материалу. Грунтовой слой лака наносится одним этапом. После его просыхания наносится от трех до пяти слоев красочного покрытия. При выборе данного материала стоит отталкиваться от его водоупорности. Многие краски имеют противопоказание к применению под землей, в основном это окраски, в составе которых имеется разжиженный лак или битум. При проведении окраски горячими материалами настоятельно рекомендуется периодически увлажнять поверхность, а работы проводить лишь в области капиллярной влаги.
Для выполнения окрасочной изоляции необходимо наличие жесткого, прочного и ровного основания. Его делают с округленными или фаскообразными гранями и углами. Обязательным условием, которое стоит выполнить перед началом работ, является очищение основания от грязи.
Затем основание тщательно сушат и грунтуют разжиженной окраской, при этом углы и выступающие грани стоит проклеить тканью или рулонным материалом, ширина которого должна быть не менее 20см. Технология применения некоторых материалов допускает упущение процесса высушивания, это возможно при работе с битумными эмульсиями, пастами и мастиками на той же основе. Данное покрытие подвержено трещинам и даже при предполагаемом раскрытии трещин в 0,1 мм основной материал стоит укрепить стекловолокном или стеклотканью.
А это влечет за собой дополнительный расход красочного материала.
Окрасочная битумная гидроизоляция широко применяется уже несколько десятков лет и по сей день не утратила своей практичности и популярности. С течением времени, в ее состав просто стали добавлять полимеры, это значительно улучшает механические свойства и прочность изоляции.
Оклеечная гидроизоляция. Данный вид изоляции выглядит как сплошное ковровое покрытие из водоотталкивающих материалов. Гидроизоляция фундамента рулонными материалами выполняется только поверх ровной подготовленной поверхности. Кроме рулонных материалов используются и гибкие листы битума, полимерные материалы, которые накладываются слоями.
Материалы могут клеиться или сплавляться друг с другом. Очень важно, чтоб используемые материалы были защищены от процесса гниения.
Материалы располагают со стороны наибольшего давления воды, затем делают зажим между конструкцией, которую изолируют, и защитным обрамлением, усилие должно быть не меньше 0,01 МПа. Если зажим невозможен, то использовать оклеечную изоляцию не имеет смысла.
Количество накладываемых слоев рассчитывается с учетом необходимой сухости конструкции и влияния, оказываемого гидростатическим напором.
При обустройстве безнапорной оклеечной изоляции также перекрываются всеми слоями и деформационные швы. Помимо слоев рабочего материала швы стоит укрепить парой слоев стеклоткани или мелко фракционной сетки из металла. Если есть гидростатический напор, то швы необходимо перекрыть металлическими листами, можно использовать фигурные компенсаторы, при этом они должны быть из нержавеющего материала и обладать антикоррозийными свойствами.
Оклеечная изоляция требует дополнительной защиты, для этого на определенном этапе работы обустраивают цементную или асфальтовую стяжку на горизонтальных плоскостях, на вертикальных — штукатурку из цемента. Стяжка должна быть не менее 3 см в толщину, а для штукатурки достаточно 2 см.
Если работы по укладке гидроизоляции в оклеечной технике проводятся в грунте с агрессивными водами, то защита выполняется из более стойких материалов, которые не подвергаются действию коррозии. При этом под низом конструкции необходимо уложить щебень, утрамбовать его и залить разогретым битумом. Последний также должен обладать высокими антикоррозийными свойствами. Другой вариант обустройства пространства под днищем предполагает устройство оградительного замка, толщина его должна быть не меньше 25 см, а делается он из глины жирной породы. Такой вариант обеспечивает должную защиту, особенно если дополнительные стенки ограждения выполнены из кирпича без пропитки битумом.
Данная техника широко применяется и имеет положительные характеристики в использовании, главной отличительной чертой данного вида гидроизоляции считается его долгий срок службы, без ремонтов и проведения профилактик.
Самыми часто применяемыми материалами для оклеечной гидроизоляции считаются материалы, которые наносятся путем наплавления. Данная группа материалов укладывается под действием высокой температуры. По большей части это битумные материалы или же улучшенные по составу битумно-полимерные смеси. Использование данных материалов гарантирует большую прочность, которая достигается за счет свойств материла к растяжению, гибкости «при пониженных температурах», защите от проколов.
Также широко применяются материалы, которые наносятся путем наклеивания, по большей части это полимерные материалы. Гидроизоляция из полимерных материалов проводится с использованием листовых и рулонных составляющих. Данную группу материалов составляют: поливинилхлорид, хлорированный полиэтилен, хлорсульфированный полиэтилен. Их плотное крепление к основанию конструкции производится с применением клеящих смесей, в основе которых присутствует растворитель. Таким образом, посредством нагревания и сваривания обеспечивается необходимая плотность и стойкость изоляции. Гидроизоляционные материалы данной группы изготовлены из термопластичных составляющих, которые отличаются высокой стойкостью к действию внешних факторов, особенно в подземных участках строительства.
При воздействии пониженных температурных режимов, материалы ПВХ становятся довольно хрупкими и восприимчивыми к механическим повреждениям. Поэтому, в строительстве углубленных конструкций используются ПВХ-мембраны, они прокладываются без применения клея, а фиксируются на специфические пластиковые закладные, при этом технология предполагает использование нагретого воздуха. Техника по свариванию материала предполагает его соединение Т-образным видом, допускается также сваривание плоским швом, после чего прочность шва проверяется на герметичность.
Вулканизированная резина может быть представлена каучуковым материалом, на сополимер этилена и диенолового мономера. Данные материалы отличаются высокими эластичными свойствами и долгим сроком службы. При постоянном воздействии давления пара на эту группу материалов возможно появление пузырчатых полостей между основанием и изоляцией, в следствии чего снижается их сцепление.
При проведении работы по герметизации швов применяется клей на основе растворителя в сочетании с EPDM-мембранами. При работе с вертикальными плоскостями, в первую очередь, проводится их обработка клеем и праймером. Эластичные свойства материалов можно значительно увеличить, если применять технику свободной кладки. При этом прокол, сделанный по не осторожности либо с течением времени, а также не верно сделанный дренаж «его отсутствие» могут привести к потере мембраной своих свойств.
Полиэтиленовая пленка также может выступить в качестве гидроизоляционного материала. На практике, пленка применяется для дополнительной гидроизоляции фундамента рулонными материалами. Прослойка данного материала предохраняет от агрессивного воздействия окружающей среды. Укладка пленки является простым процессом, который не требует дополнительного снаряжения или расходных материалов. Пленка с одной стороны снабжена самоклейкой. Сложность в работе может возникнуть при проведении изоляции на вертикальных плоскостях или герметизации швов.
Штукатурный вид гидроизоляции. Для проведения работ используются: холодные и горячие строительные мастики, массами, которые обладают гидроизоляционными свойствами «полимерцементные», торкретбетоном. На практике, материалы наносятся слоями, применяются во внутренней и внешней изоляции, и даже при наличии гидростатического напора воды.
Оптимальная толщина такой изоляции до 5 см.
Гидроизоляция холодными мастиками. На рынке строительных материалов достаточно много разновидностей мастик, которые не требуют температурной нагрузки в работе. Данные виды мастики бывают на битумной, полимерной или смешанной основе. Главным различием, которое и предопределяет применение в конкретном строительстве, является их способность к отвердеванию или ее отсутствие. Более широкое применение имеют битумные виды мастики.
Стоит отметить, что в последнее время их состав немного улучшили посредством добавления полимерных частей. Готовом виде мастика представляет собой покрытие, которое обладает водоупорными свойствами. Покрытие из битумной мастики наносится на бетонное или же каменное основание, при этом толщина всех слоев может достигать 2 см. Перед началом работ не обязательно просушивать основание, но в процессе кладки новый слой можно наносить лишь после затвердевания предыдущего. Количество слоев и их толщина должна учитываться исходя от оказываемого давления «чем оно выше, тем толще слои», а также необходимого уровня сухости помещения. В среднем получается около 5 слоев.
На горизонтальных площадях изоляция выполняется как стяжка, которая состоит из цемента или бетона. При работе на вертикальных плоскостях защитное ограждение может состоять из кирпичной стенки, досок или сплошного слоя цементной штукатурки. При выполнении работ на поверхности более 2 м в высоту штукатурный слой должен дополнительно укрепляться.
Изоляция не выполняется холодным способом при кислой реакции окружающей среды. Также холодная мастика не предназначена для работ по внешней части кессонов или схожих конструкций. При высоком уровне расчетного раскрытия трещин изоляция укрепляется стеклосеткой, которая устойчива к щелочи.
Горячие мастики и растворы для гидроизоляции. Защита выполненная с применением данных материалов выглядит как сплошное покрытие, которое обладает водоупорными, пластичными свойствами. При этом отличается высокой прочностью и применяется как на вертикальных, так и горизонтальных плоскостях. Хороший вариант изоляции конструкции со стороны гидростатического потока или сильно увлажненной среды. Покрытие наносится в несколько слоев, при этом работа с материалами для укладки выполняется при высоких температурах «до 190°». Работа в вертикальной плоскости проводится штукатурным методом, а на горизонтальных — путем разлива. Такая изоляция укладывается на подготовленное жесткое основание.
Подготовка основания включает в себя: чистку, сушку и грунтовку редким битумом. При сезонном понижении температуры ниже 20 градусов изоляция должна кроме битумного материала, включать и полимерный. Такой состав используется и при высоком уровне трещин, при постоянном давлении оказываемом вибрациями и динамическими факторами. Данный вид гидроизоляции не используется лишь при постоянном давлении воды с отрывающим эффектом.
Изоляция полимерцементными материалами. Технология предусматривает укладку изоляции штукатурными растворами. В состав которых входят: цемент «минерализованный, вяжущий», минеральные и полимерные добавки. Благодаря правильному соотношению материалов обеспечивается высокий уровень сопротивляемости воде, при этом сохраняется способность пропускать пар. Такие смеси реализуются в сухо виде. В готовом виде смесь предполагает как ручное нанесение, так и механизированное. Механизированный способ осуществляется с использованием специальной пушки, изоляция должна наноситься на пористое бетонное основание в несколько слоев.
Торкетная «механизированная» цементная изоляция используется для конструкций, состоящих из монолитной железобетонной плиты. При этом рекомендуется придерживаться принципа одного производителя при выборе цемента для торкета и бетона самого строения.
Сверху торкетного слоя положено сделать битумную или полимерную покраску. Данная рекомендация актуальна при изоляции кессонов или колодцев. Вручную изоляция может наноситься при маленьких объемах работы, при этом не должно быть гидростатического напора.
Свежий слой изоляции стоит затереть водоупорной разновидностью цемента, также для этих целей подойдет портландцемент, дополненный специальными добавками.
Важным моментом наложения данной изоляции от воды является тщательно подготовленное основание. Раствор может ложиться только на прочное, чистое от строительной пыли, жира, вкраплений краски основание. Все неровности и любого рода поверхностные дефекты должны быть непременно выровнены раствором цемента. Для приготовления раствора из сухой смеси нужна вода, в пропорциях указанных в технологии использования. Перед применением раствор необходимо тщательно перемешать, это можно сделать при помощи ручного миксера или специальной насадки на электродрель. Если постоянный напор отсутствует, то деформационные швы заполняются мастикой, при напоре — перекрываются специальными компенсаторами. Как уже говорилось, основание под укладку данного вида изоляции стоит тщательно подготовить, особо нежелательно наличие пяте масла или битума. В некоторых случаях может понадобиться дополнительная пескоструйная обработка основания конструкции. При этом укладка изоляции возможна на свежий или влажный бетон. Крайне не рекомендуется применять данный вид гидроизоляции на грунтах с минерализованными водами, на гибких основаниях.
Цементные растворы, которые быстро схватываются. Данная группа материалов предназначена для обработки участков, в которых идет активное просачивание воды. Используются такие растворы на местах, где невозможно работать обычным цементом из-за постоянного подмывания и размывания. В работе на таких местах необходимо использовать смеси и растворы, которые могут схватиться за считанные секунды.
Производители предлагают большой выбор подобных смесей, они практичны в использовании и легки в применении. Аналогичные по составу смеси можно применять и в случае необходимости быстро закрепить конструкцию, анкера, профили в бетонном основании.
Перед применением смесей также необходимо подготовить основание, очистить от мельчайшего мусора и дополнительно промыть под струей воды высоко давления. Также перед непосредственной укладкой изоляции необходимо увлажнить всю площадь, на которой будут проводиться работы. При приготовлении раствора не стоит самостоятельно домешивать разного рода наполнители или увеличивать количество воды, это приведет к непригодности смеси для гидроизоляции. Также раствор стоит смешивать миксером только на маленьких оборотах. Если протечка воды сильная, то стоит установить дренажную систему. Это может быть даже простая ПВХ трубка. Так, в два этапа заполняется сначала область вокруг дренажа, а после его изъятия и отверстие, где стояла трубка.
Штукатурка осушающего действия. Данная группа материалов применяется при большом поступлении влаги, которую стена не может испарить в необходимом количестве. Такой способ широко применяется при ремонте старых конструкций, при нарушенных гидроизоляционных слоях, часто при этом незащищенные части конструкции контактируют с плодовитым слоем почвы. Главное достоинство данных материалов заключается в их способности осушить поверхность без применения механического действия на стены. Материал можно назвать губкой, которая впитывает лишнюю влагу и за счет множества пор обеспечивает большую площадь для естественного испарения влаги. Благодаря этим свойствам и обеспечивается испарение влаги, в разы большее, чем ее поступление. Порядок проведения работ по наложению штукатурки: первым делом стоит удалить старые фрагменты отделки, затем очистить площадь продувкой сжатым воздухом. Следующим этапом обрабатываются и ликвидируются имеющиеся трещины.
Заполнять трещины можно легким раствором цемента. Подготовленную поверхность промыть водой под давлением. Прогрунтовать поверхность первым слоем штукатурки, а после его высыхания нанести основной. Опасные зоны, такие как стыки или места соединения разных материалов стоит сначала проложить слоем стекловолокна. После нанесения стоит предохранить слой штукатурки от чрезмерного пересыхания и защитить от воздействия низких температур. Для большей эстетичности поверх можно нанести слой красочного материала или декоративной отделки.
Гидроизоляция литым битумом. В готовом виде данная изоляция является сплошным покрытием, которое обладает водонепроницаемыми качествами. Процесс укладки предполагает разлив битумного материала, предварительно нагретого до высоких температур, и дальнейшее его разравнивание. На горизонтальной плоскости процесс довольно простой, а при работе с вертикальной поверхностью потребуется монтаж опалубки. Перед тем, как наносить данный вид изоляции поверхность должна быть хорошо очищена и просушена.
Данный вид гидроизоляции применяется преимущественно на подземных или подводных элементах сооружений. Также не обойтись без литой изоляции в случае активного действия на основание конструкции со стороны и при неблагоприятных условиях грунта. Гидроизоляция устроенная по такому принципу является наиболее надежной и долгой по сроку использования.
Данное покрытие не требует проведения профилактики или сезонного ремонта. В связи с трудоемким процессом нанесения и большими затратами на материала, данный вид изоляции получается одним из самых дорогостоящих. К сожалению, применение данной техники невозможно в условиях когда на поверхности оказывается сдвигающая нагрузка. Толщина покрытия может достигать 10 см и более, при этом если оно наносится на увлажненное основание, то стоит делать пару слоев на подушке из битумной мастики. Но, количество необходимых слоев, их толщина и плотность определяется сугубо индивидуально для каждого строения. Большое значение в данном процессе имеет качество материала и его соответствие необходимым стандартам сухости.
Гидроизоляция, обладающая проникающим действием. Данный вид изоляции выполняется двумя видами материалов, первую группу составляют специализированные изоляционные покрытия, ко второй относятся инъекционные растворы. Первые по применению и виду схожи с изоляционной штукатуркой. Но отличаются составом, в котором присутствуют активные химические компоненты. Вещества в составе покрытий активно проникают и рассасываются в недрах пор основания. Применение возможно и при высоком статистическом давлении. Вступая в химическую реакцию с компонентами в составе основания, образовываются прочные кристаллы, которые не растворяются в воде и способны заполнить даже самые мелкие поры и трещины. При этом основание становится абсолютно водоотталкивающим, но сохраняет свойства пропуска воздуха или пара. Толщина слоя первоначальной изоляции не превышает 3 мм, при этом покрытие получается особо прочным и обладает механическими свойствами, которые обволакивают бетонное основание и не дают активным веществам вымываться под высоким давлением воды. На протяжении всего срока эксплуатации покрытие активно вступает в новые реакции с водой и защитные свойства возобновляются, проникая все глубже в толщину основания. Таким образом покрытие не имеет сноса и может прослужить достаточно долго.
Альтернативой использованию данной технологии может стать метод использования жидкого стекла для пропитки бетонных оснований. При такой обработке также развивается активная реакция, но пропитка осуществляется лишь поверхностная. Поэтому водоотталкивающими способностями обладает только тонкая верхняя часть пропитки. Заполнение мелких фракций. Пор и трещин возможно только в верхнем слое, не глубже 1,5см. Данная защита повышает сопротивляемость основания действию веществ, которые находятся в агрессивной внешней среде.
Данный способ изоляции широко применяется при внутренней обработке конструкций из бетона, ЖБК, а также сооружений из подобных каменных материалов. Как правило, рекомендации по применению включают следующие виды помещений и строений: тоннелей, бассейнов, основания плотин, подвалов, цокольных гаражей и канализационных приспособлений.
Технология пропитки допускает применение составов как при строительстве нового сооружения, так и при ремонте или профилактике уже эксплуатирующегося. Данные материалы делают возможным обеспечения должной изоляции помещения, даже углубленного, с внутренней стороны, при этом можно не проводить наружную изоляцию дорогостоящими составами.
Использование материалов данной группы гарантирует 100% защиту от воду или других жидких составов, даже в условиях высокого давления. Покрытие не восприимчиво к действию агрессивных веществ в почве или грунтовых водах, обладают морозостойкостью и противопожарными свойствами. После обработке происходит реакция и состав внедряется в основание, при этом образуя цельное полотно с материалом поверхности. Пропитанные материалы обладают экологическими свойствами и могут использоваться даже для обработки емкостей, предназначенных для питьевой воды. Сразу после проведения пропитки основание готово к нанесению облицовочных материалов или кладке кафеля.
На практике использование пенеиртрующей смеси не создает трудностей и не требует применения высокопрофессионального оборудования. Важный момент составляет подготовка поверхности к нанесению составов. Так все плоскости стоит очистить до полного открытия пор в материале основания. При этом необходимо очистить и снять разрыхленный слой старого бетона.
Масляные и жирные пятна нужно обработать с применением растворителя или соляной кислоты.
Также стоит оголить швы в кирпичной кладке на глубину до 0,5 см. Арматуру нужно очистить до появления блеска. Непременным этапом является устранение всех возможных протечек. Перед нанесением состава поверхность должна быть хорошо увлажнена, при этом нужно следить чтоб не образовывались лужи или водная пленка на поверхности. При смешивании сухой смеси с водой должна выйти пластичная масса, по консистенции напоминающая раствор. При необходимости массу можно перемешивать, но добавлять жидкость выше нормы — запрещено.
Слой состава, нанесенный на поверхность нужно защищать от механических нагрузок и постоянно увлажнять его. Это нужно делать на протяжении нескольких дней, при благоприятных внешних условиях бывает достаточно 3 суток.
Данные средства обработки преимущественно используются для прорабатывания и ликвидации протечек. По большей части инъекционные растворы представлены одним компонентом — полиуретановой жидкостью, которая обладает низкими вяжущими свойствами. Данные вещества провоцируют начало активной реакции при контакте с жидкостями, на основе воды. В ходе реакции раствор увеличивается в объеме неоднократно, соответственно повышается и внутренне давление. По завершению реакции состав полностью абсорбируется в поры основания и начинает вытеснять из них воду. А в порах сосредотачивается полиуретановый наполнитель, который отталкивает влагу.
Технология производства предполагает возможность использования как жесткого «после реакции», так и эластичного материала. По временным рамкам реакция и готовность состава составляет до 20 минут, на этот процесс сильно влияет вид материала и температура. Данный способ гидроизоляции позволяет эффективно и быстро провести необходимые работы. Простота способа нанесения обеспечивается применение специализированной техники, которая в разы ускоряет процесс. А водоотталкивающие свойства остаются эффективными на протяжении долгого времени вне зависимости от оказываемого действия внешних факторов и механических нарушений.
Составы гидрофобизаторов. Данная группа средств предназначена для обработки материалов, которые после контакта с ней становятся водоотталкивающими. Такая обработка гарантирует полную защиту от воды, делая невозможным ее проникновение в мельчайшие поры или трещины. Широкое применение данные средства приобрели около 30 лет назад. Средства состоят из химических соединений и гарантируют высокий уровень защиты от влаги. Обработанная поверхность меньше подвергается механическим разрушениям. Также использование средств может значительно снизить расход пропиточного материала или краски.
Гидрофобизаторы препятствуют и смягчают действие кислот в грунтовых водах, обладают свойствами по увеличению пластичности бетона или смесей для штукатурки. При обычном нанесении средства гарантированно прослужат до 10-15 лет, а при использовании глубинной пропитки их срок службы неограничен. Принцип нанесения и правила предварительной обработки поверхности не сильно отличаются от той, которая проводится при нанесении штукатурных смесей. Наносимый состав должен быть хорошо перемешан. Наносится он при помощи кисти или валика, кроме того, допускается работа с распылителем. Состав необходимо наносить до той степени, пока не появится лоснящийся блеск, это значит, что достаточное количество средства уже впиталось и больше его не требуется. Проведение работ возможно лишь при определенной температуре окружающей среды, как правило на упаковке должен быть прописан температурный режим использования. Средство начинает активно действовать по истечению суток, возможно и более ранее наступление эффекта, но это во многом зависит от внешних условий и качества используемого материала. В итоге должен образоваться водоотталкивающий эффект, вода перестанет впитываться и будет просто собираться в капли. До полной активации средства обработанную поверхность стоит защищать от любых осадков или просто намокания.
Средств и способов гидроизоляции фундамента и отдельных частей конструкции довольно много.
Выбирать их стоит с учетом всех особенностей помещения или здания. Современные материалы, при правильном использовании и нанесении, могут гарантировать высокий уровень защиты фундамента от проникновения влаги. Если вам сложно определиться с выбором, то не стоит пытаться угадать нужный материал и способ его нанесения, лучше обратиться за помощью к профессионалам.
(Пока оценок нет)
Загрузка...
